Maszyna - hartowanie szkła
Opis procesu
Hartowane szkło umieszczone zostaje na stole załadowczym i automatycznie wjeżdża do strefy grzejnej gdzie jest nagrzewane do temperatury procesu zwykle ok. 650oC. Gdy osiągnie wymaganą temperaturę tafla automatycznie przejeżdża przez strefę wysokiego ciśnienia gdzie następuje proces hartowania, a następnie do strefy niskiego ciśnienia gdzie następuje dalsze schłodzenie. Komputer automatycznie dostosowuje wartość ciśnienia wytwarzanego przez wysokowydajny wentylator oraz szybkość przesuwu tafli w zależności od grubości szkła co pozwala uzyskać optymalne warunki schładzania. Szkło po schłodzeniu wyjeżdża na rolkach na stół rozładowczy gdzie jest zdejmowane ręcznie lub automatycznie w zależności od wyposażenia dodatkowego pieca.
Podstawowe części składowe pieca.
System załadunku i rozładunku.
Podstawą systemu załadunku i rozładunku jest stalowa rama do której mocowane są rolki. Rolki załadunkowe pokryte są gumą, a rozładunkowe kewlarem. Prędkość obrotowa napędów rolek jest kontrolowana niezależnie przez falownik. Piec posiada trzy klawisze „ruch”,”gotów” oraz „załaduj” pozwalające operatorowi pieca w łatwy sposób poradzić sobie z załadunkiem małych tafli. System rozładunku również posiada klawisz „krok” ułatwiający z kolei rozładunek małych tafli. Pneumatycznie wysuwane kółka i rolki na ramie pieca ułatwiają załadunek dużych i ciężkich tafli. Piec posiada także parę foto-czujników umieszczonych w każdej sekcji mierzących długość tafli szkła. Dane te używane są przy ustawieniu zakresu oscylacji tafli w piecu oraz zatrzymania tafli w strefie rozładunkowej.
Piec grzejny
Piec składa się z sekcji grzejnych izolowanych izolacją o grubości 250mm. Struktura sekcyjna pozwala na łatwą rozbudowę pieca. Sekcje połączone są ze sobą poprzez wytrzymałe zapięcia. Sekcje podzielone są na górę i dół. Góra może być podniesiona do 500mm w celu napraw i przeglądów. Pomiędzy górą i dołem znajdują się rolki ceramiczne. Piec posiada pneumatycznie unoszone drzwi przy wlocie i wylocie.
Wałki i napędy
Rolki wykonane są z SiO2 lub z ceramiki. Napęd rolek posiada silnik synchroniczny kontrolowany przez falownik. Piec posiada system awaryjnego rozładunku oparty na silniku prądu stałego rozładowujący piec w wyniku zaniku napięcia.
System grzejny
Grzałki stanowią krętki grzejne połączone w oddzielne sekcje każda z niezależnym pomiarem temperatury i oddzielnie załączane. Elementami wykonawczymi są załączniki SCR przełączające napięcie w zerze wyposażone w niezależne chłodzenie.
System chłodzący
System chłodzący składa się z dwóch stref (przelotowej i niskiego ciśnienia) chłodzenia składających się z systemu mocowania rolek, górnego i dolnego nadmuchu, systemu napędu rolek, systemu pozycjonowania dysz. Wałki przenoszące są wykonane z zimno formowanej stali pokrytej kewlarem. System nadmuchu składa się z dwóch układów dysz zainstalowanych naprzeciwko siebie. Dysze wykonane są z odpornej na rdzę zimno formowanej stali. Dystans pomiędzy dyszami i powierzchnią szkła jest cyfrowo ustawiany poprzez mechanizm pozycjonowania. Dokładność ustawienia +-1mm.
Strefa przejścia
(konstrukcja energooszczędna)
Pierwsza strefa chłodzenia jest strefą przejścia złożoną z dmuchaw wysokiego ciśnienia(połączonych z wysokowydajnym wentylatorem) i z dmuchaw sprężonego powietrza (połączonych ze zbiornikami ciśnieniowymi) Tafle szkła przechodzą przez tę strefę bez oscylacji.
Strefa niskiego ciśnienia
Ta strefa połączona jest z wentylatorami niskiego ciśnienia. Tafla oscyluje w strefie aż do zahartowania i schłodzenia.
System nadmuchu zainstalowany jest na konstrukcji pochłaniającej drgania. Wykonanie pomieszczenia wygłuszającego pozwala na znaczne zredukowanie hałasu wytwarzanego przez dmuchawę.
System kontrolny
System składa się z kontrolerów grzania, chłodzenia oraz szybkości i kierunku ruchu. Wszystkie systemy połączone są w zintegrowanym sterowniku PLC(Mitsubishi) wyposażonego w ekran dotykowy (Delta,Taiwan). Strona główna wyświetla wszystkie parametry analogowe procesu oraz parametry dynamiczne w formie wykresów.
Operator może zapisać w pamięci do 100 nastaw.
